ความแตกต่างการควบคุมระดับของเหลว แบบ (H-L) และ( HH-H-L-LL)

ขอสมมุติว่าควบคุมระดับนํ้า
LL= 2m, L=2.5m,H=8m, HH=8.5m
1.การควบคุมระดับ แบบ H-L แบบ Automatic Control
1.1 Pump ขาเข้า จะทํางานได้ครั้งแรก ก็ต่อเมื่อ ระดับของนํ้า น้อยกว่าหรือเท่ากับ L,
จะทํางานไปจนถึง H,
ก่อนถึง H ถ้าปั๊ม หยุดการทํางาน,ปั๊มจะทํางานได้อีกครั้งที่ระดับของนํ้า น้อยกว่าหรือเท่ากับ L
(เพื่อป้องกันปั๊มไม่ทํางานต๊อกแต๊กไปมา)
1.2 Pump ขาออก จะทํางานได้ครั้งแรก ก็ต่อเมื่อ ระดับนํ้า =H จะทํางานจนถึง L ถ้าปั๊ม stop ก่อนถึง L,
ปั๊มยังสามารถ startใหม่ได้ตราบใดที่ยังไม่ถึง L, เมื่อ น้อยกว่าหรือเท่ากับ L ปั๊มจะหยุด ,
 ปั๊มจะรอจนถึง H ถึงจะ start ใหม่ ได้
(เพื่อป้องกันปั๊มไม่ทํางานต๊อกแต๊กไปมา)
ปริมาตรนํ้าที่ต้องการควบคุมคือ H-L=(8-2.5)=5.5m
วิธีควบคุมแบบนี้ นํ้า ใกล้หมด Storage Tank ปั๊มขาเข้าจึงจะทํางานได้
---------------------------------------------------
2.การควบคุมระดับ แบบ LL-L-H-HH แบบ Automatic Control
2.1 Pump ขาเข้า จะทํางานได้ ก็ต่อเมื่อ ระดับของนํ้า น้อยกว่าหรือเท่ากับ LL,จะหยุดเมื่อถึง HH สรุป ปั๊มนํ้าเข้า 8.5-2.0=6.5m,
จะปั๊มเข้าได้อีกครั้งเมื่อ น้อยกว่าหรือเท่ากับ H (เพื่อป้องกันปั๊มไม่ทํางานต๊อกแต๊กไปมา)
2.2 Pump ขาออก จะทํางานได้ ก็ต่อ ระดับ นํ้า ,มากกว่า หรือ เท่ากับ L จะหยุดการทํางานเมื่อระดับนํ้า น้อยกว่าหรือเท่ากับ LL
จะทํางานอีกครั้งเมื่อระดับนํ้ามากกว่า หรือ เท่ากับ L ระดับนํ้าขึ้นมา 0.5m จาก LL
(เพื่อป้องกันปั๊มไม่ทํางานต๊อกแต๊กไปมา)
ปริมาตรนํ้าที่ต้องการควบคุมคือ HH-LL=(8.5-2.0)=6.5 m
---------------------------------------------------
ถ้านํ้าที่ต้องการใน process คือ 5.5 m การออกแบบ วิธี ที่ 1 จะประหยัด ค่าก่อสร้างถังมากกว่า
 วิธีที่ 2(6.5m)
แต่วิธีที่ 1 จะหวาดเสียวเรื่องระดับนํ้าสํารอง, วิธีที่ 2 สบายใจเรื่องระดับนํ้าสํารองแต่ค่าก่อสร้างถังแพงกว่า